Precyzyjne cięcie elementów metalowych

  1. Home
  2. Usługi
  3. Cięcie

Realizujemy usługi cięcia elementów metalowych dla klientów z różnych gałęzi przemysłu oraz produkcji. Wykonujemy cięcie części do maszyn i urządzeń zgodnie z dokumentacją techniczną oraz indywidualnymi wymaganiami projektowymi, zapewniając wysoką dokładność wykonania oraz odpowiednie przygotowanie materiału do dalszej obróbki.

Obrabiamy elementy ze stali, aluminium oraz materiałów nierdzewnych, realizując zarówno pojedyncze detale, jak i większe serie produkcyjne. Dzięki nowoczesnemu zapleczu technologicznemu jesteśmy w stanie wykonywać precyzyjne cięcie elementów o różnych wymiarach i stopniu skomplikowania.

Proces cięcia stanowi jeden z kluczowych etapów produkcji części metalowych, dlatego stawiamy na dokładność, powtarzalność oraz terminową realizację projektów przemysłowych.

Dlaczego warto wybrać cięcie

Wykorzystujemy sprawdzone technologie oraz nowoczesne maszyny umożliwiające precyzyjne przygotowanie materiałów do dalszych procesów produkcyjnych. Zapewniamy wysoką jakość wykonania, dokładność wymiarową oraz sprawną realizację projektów dla przemysłu i produkcji.

Precyzyjne przygotowanie materiału

Realizujemy dokładne cięcie elementów zgodnie z dokumentacją techniczną oraz wymaganiami projektowymi.

Obróbka różnych materiałów

Wykonujemy cięcie stali, aluminium oraz materiałów nierdzewnych wykorzystywanych w produkcji przemysłowej.

Nowoczesne technologie produkcyjne

Wykorzystujemy profesjonalne maszyny i sprawdzone procesy technologiczne zapewniające wysoką jakość wykonania.

Sprawna realizacja projektów

Dobrze zorganizowany proces produkcji pozwala nam terminowo realizować zarówno pojedyncze zlecenia, jak i większe serie produkcyjne.

Od projektu do gotowego detalu

Zapewniamy pełne wsparcie na każdym etapie realizacji — od analizy dokumentacji technicznej i doboru odpowiedniej technologii cięcia, aż po przygotowanie gotowych elementów do dalszej obróbki lub montażu. Każdy projekt realizujemy z naciskiem na jakość, dokładność oraz terminowość wykonania.

Najczęściej zadawane pytania

Średni czas wykonania to ok 5-10 dni robocze, jednak wszystko zależy od ilości, gatunku materiału i od aktualnego obłożenia jakie w danym momencie jest w naszej firmie oraz dostępności materiału.

Obrabiamy stal (wszystkie dostępne gatunki od miękkich po utwardzane) metale kolorowe oraz tworzywa sztuczne.

Standardowa tolerancja w jakiej wykonujemy elementy to ISO 2768 fk lub mk, jednak przy tolerowanych wymiarach wykonujemy tolerancje 6. Np h6, g6 itp. 

Chropowatość powierzchni zaczyna sie od Ra 0,4. Standardowe powierzchnie bez oznaczenia wykonujemy w Ra 1,6 - 3,2.

Maksymalne wymiary dla tokarek: fi 500mm oraz długość 4000mm (minimalne fi 3), dla frezarek i centrów obróbczych max 400x800x300mm.

Tak, jednak musimy mieć informację jakiego gatunku jest ten materiał.

W naszej firmie do obróbki wykorzystujemy centra obróbcze 3D i 4D, frezarki konwencjonalne, tokarki konwencjonalne, tokarki cnc wraz z podajnikiem pręta, tokarki teach in CNC, szlifierki do wałków płaszczyzn i narzędziowe, gwinciarki CNC, spawarki oraz różnego rodzaju elektronarzędzia i narzędzia ręczne.

Koszty są ustalane indywidualnie. Każdy potencjalnie wyprodukowany detal jest sprawdzany pod względem możliwości wykonania, wymiarów tolerancji i użytego materiału. Na ostateczny koszt wpływa również ilość danego elementu lub zamówienie całego projektu składającego sie z kilkudziesięciu lub kilkuset części.

Do przygotowania oferty niezbędny jest rysunek przesłany w pliku PDF, z informacją o materiale i ilościach. W przypadku braku kluczowych wymiarów lub innych kluczowych informacji prosimy o uzupełnienie. Mile widziane jest przesłanie również plików step i dwg/dxf.
Nie wyceniamy na podstawie przesłanych zdjęc lub telefonicznych rozmów, gdyż często te informację nie są precyzyjne lecz ogólnikowe, co może wpływać na błędną wycenę.

Tak, jest taka możliwość, potrzebne jest wcześniejsze poinformowanie telefoniczne lub mailowe. Z klientami już na poziomie podpisywania umowy zgadzamy sie na weryfikacje etapów produkcji zamawianych części.