

Masz pytania lub potrzebujesz pomocy w kwestiach związanych z obróbką metali?
Realizujemy usługi wiercenia elementów metalowych wykorzystywanych w produkcji części do maszyn i urządzeń dla różnych gałęzi przemysłu. Wykonujemy otwory technologiczne, montażowe oraz przygotowawcze zgodnie z dokumentacją techniczną oraz wymaganiami projektowymi klienta.
Proces wiercenia realizowany jest z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn oraz sprawdzonych technologii obróbczych, co pozwala zachować wysoką dokładność wykonania oraz odpowiednią powtarzalność produkcji. Obrabiamy elementy ze stali, aluminium oraz materiałów nierdzewnych, realizując zarówno pojedyncze detale, jak i większe serie produkcyjne.
Dzięki doświadczeniu oraz nowoczesnemu zapleczu technologicznemu jesteśmy w stanie wykonywać wiercenie elementów o różnych gabarytach i stopniu skomplikowania, zapewniając wysoką jakość wykonania oraz terminową realizację projektów przemysłowych.
Wykorzystujemy nowoczesne technologie obróbcze oraz precyzyjne narzędzia, które pozwalają realizować wiercenie elementów metalowych z zachowaniem wysokiej dokładności oraz jakości wykonania. Każdy projekt realizujemy zgodnie z dokumentacją techniczną oraz wymaganiami produkcyjnymi klienta.
Realizujemy wiercenie otworów zgodnie z wymaganiami technicznymi oraz dokumentacją projektową.
Wykonujemy wiercenie elementów stalowych, aluminiowych oraz nierdzewnych dla różnych zastosowań przemysłowych.
Wykorzystujemy profesjonalne maszyny oraz sprawdzone procesy technologiczne zapewniające wysoką jakość wykonania.
Sprawna organizacja produkcji pozwala nam realizować projekty zgodnie z ustalonym harmonogramem.
Zapewniamy pełne wsparcie na każdym etapie realizacji — od analizy dokumentacji technicznej i doboru odpowiednich parametrów obróbki, aż po wykonanie gotowych elementów oraz kontrolę jakości wykonania. Każde zlecenie realizujemy z naciskiem na dokładność i powtarzalność produkcji.
Średni czas wykonania to ok 5-10 dni robocze, jednak wszystko zależy od ilości, gatunku materiału i od aktualnego obłożenia jakie w danym momencie jest w naszej firmie oraz dostępności materiału.
Obrabiamy stal (wszystkie dostępne gatunki od miękkich po utwardzane) metale kolorowe oraz tworzywa sztuczne.
Standardowa tolerancja w jakiej wykonujemy elementy to ISO 2768 fk lub mk, jednak przy tolerowanych wymiarach wykonujemy tolerancje 6. Np h6, g6 itp.
Chropowatość powierzchni zaczyna sie od Ra 0,4. Standardowe powierzchnie bez oznaczenia wykonujemy w Ra 1,6 - 3,2.
Maksymalne wymiary dla tokarek: fi 500mm oraz długość 4000mm (minimalne fi 3), dla frezarek i centrów obróbczych max 400x800x300mm.
Tak, jednak musimy mieć informację jakiego gatunku jest ten materiał.
W naszej firmie do obróbki wykorzystujemy centra obróbcze 3D i 4D, frezarki konwencjonalne, tokarki konwencjonalne, tokarki cnc wraz z podajnikiem pręta, tokarki teach in CNC, szlifierki do wałków płaszczyzn i narzędziowe, gwinciarki CNC, spawarki oraz różnego rodzaju elektronarzędzia i narzędzia ręczne.
Koszty są ustalane indywidualnie. Każdy potencjalnie wyprodukowany detal jest sprawdzany pod względem możliwości wykonania, wymiarów tolerancji i użytego materiału. Na ostateczny koszt wpływa również ilość danego elementu lub zamówienie całego projektu składającego sie z kilkudziesięciu lub kilkuset części.
Do przygotowania oferty niezbędny jest rysunek przesłany w pliku PDF, z informacją o materiale i ilościach. W przypadku braku kluczowych wymiarów lub innych kluczowych informacji prosimy o uzupełnienie. Mile widziane jest przesłanie również plików step i dwg/dxf.
Nie wyceniamy na podstawie przesłanych zdjęc lub telefonicznych rozmów, gdyż często te informację nie są precyzyjne lecz ogólnikowe, co może wpływać na błędną wycenę.
Tak, jest taka możliwość, potrzebne jest wcześniejsze poinformowanie telefoniczne lub mailowe. Z klientami już na poziomie podpisywania umowy zgadzamy sie na weryfikacje etapów produkcji zamawianych części.
Dołącz do nas i odkryj nowoczesne rozwiązania przemysłowe, które wspierają innowacje i zapewniają długofalowy sukces Twojej firmy.